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Depurazione dell'aria di scarico: rimozione della polvere

In molti settori industriali la produzione genera polveri. Che siano secche, umide, appiccicose, infiammabili, di piccole o grandi dimensioni, le acque reflue devono essere depurate e liberate dalle polveri in conformità con i requisiti di legge prima di poter essere rilasciate nell'ambiente. Speciali impianti di depolverazione industriali sono indispensabili per rispettare le norme della TA Luft, una disposizione amministrativa della legge federale tedesca sul controllo delle emissioni.

Perché è necessario depurare l'aria di scarico?

Per depolverazione si intende il filtraggio o la separazione di particelle solide da un gas. Si tratta principalmente di polveri prodotte durante la produzione industriale e che rappresentano sostanze inquinanti per l'ambiente. Gli impianti di depolverazione hanno lo scopo di impedire che le polveri industriali finiscano nell'ambiente, vi si depositino e abbiano un impatto negativo sulla flora e sulla fauna.

Ma la depolverazione è importante non solo per motivi di tutela ambientale, ma anche per motivi di sicurezza. A seconda dei processi di produzione, possono infatti formarsi polveri infiammabili ed esplosive. Per evitare incidenti, gli scarichi devono essere convogliati attraverso impianti di depolverazione. Anche la salute gioca un ruolo importante, poiché proprio le polveri di dimensioni più piccole possono depositarsi nel tempo nelle ramificazioni dei bronchi e causare asma cronica e altre malattie dell'apparato respiratorio. Un altro motivo per utilizzare impianti di depolverazione.

Dove si formano le polveri industriali?

La gamma di industrie in cui si formano polveri che devono essere rimosse dai gas di scarico e dall'aria di scarico mediante impianti di depolverazione è molto ampia. Tra i campi di applicazione figurano anche:

Lavorazione del calcare e del cemento

Lavorazione dei metalli

Industria alimentare

Industria pesante

Tecnologia energetica

Lavorazione del legno

Industria del mobile

Industria dello smaltimento dei rifiuti

Industria automobilistica e dei fornitori

Industria alimentare

Industria chimica e farmaceutica

Depolverazione con impianti di Wessel-Umwelttechnik

Per non superare i valori limite previsti dalla legge per le emissioni di polveri, esistono diversi impianti di depolverazione che funzionano in modo diverso nei dettagli. La scelta del tipo di depolverazione dipende dal tipo di polvere e dalla sua temperatura. Per una vasta gamma di settori industriali che producono polveri, sono adatti i sistemi di depolverazione a umido e a secco di Wessel-Umwelttechnik. In questo caso, le polveri vengono filtrate o lavate dall'aria di scarico con un processo fisico o assorbente.

Depolverazione a umido

I separatori a umido rimuovono sia le particelle grossolane che quelle fini. Negli impianti di depolverazione a umido di Wessel, il lavatore DLP o il lavatore AGGLO, al flusso di gas viene aggiunto un liquido di lavaggio. Questo lega le particelle di polvere e le rimuove dai gas di scarico. A tale scopo vengono utilizzati speciali componenti interni o vengono realizzate elevate velocità relative tra l'aria di scarico e il liquido di lavaggio. Grazie alla depolverazione a umido, non sussiste il rischio di incendi o esplosioni causati dalle polveri da filtrare. I depolveratori a umido vengono utilizzati in particolare per temperature dell'aria di scarico elevate e polveri agglomeranti.

Depolverazione a secco

I separatori a secco, come i filtri a maniche, liberano l'aria di scarico di vari settori industriali da polveri di vario tipo. In questo tipo di depolverazione, il flusso dell'aria di scarico viene convogliato attraverso un mezzo filtrante. Questo trattiene la polvere e lascia passare il flusso d'aria pulito. Questa variante è un tipo economico di filtraggio dell'aria di scarico ed è adatta anche per spazi limitati.


 

Ridurre al minimo i rischi durante la depolverazione

Le polveri non sono pericolose solo per l'ambiente, ma anche all'interno degli impianti di depolverazione esistono fattori di rischio che devono essere ridotti al minimo durante il processo. In particolare, le polveri molto fini possono bruciare o addirittura esplodere. Tra queste vi sono anche una serie di sostanze che nella vita quotidiana o di per sé sono innocue, come ad esempio la farina, l'amido e la polvere di alluminio. All'interno degli impianti di depolverazione, soprattutto in quelli a secco, le polveri vengono mescolate finemente. Ciò può causare scintille di scarico. Secondo la direttiva ATEX-95 sulla protezione contro le esplosioni, è necessario prevenire esplosioni e incendi adottando determinate misure di sicurezza. Gli impianti devono essere messi a terra e devono essere integrati speciali impianti di estinzione. Deve inoltre essere prevista la possibilità di scarico della pressione in caso di esplosione. A tale scopo possono essere utilizzati dischi di rottura appositamente certificati.

Noi di Wessel-Umwelttechnik esaminiamo ogni richiesta e ogni caso singolarmente e siamo quindi in grado di configurare e installare impianti di depolverazione su misura per la vostra applicazione.

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