Le terme de postcombustion thermique régénérative désigne l'épuration de l'air vicié et des gaz d'échappement au moyen d’oxydateurs thermiques avec une récupération de chaleur aussi élevée que possible. L'air vicié est débarrassé de toutes les substances organiques nocives. Dans les installations avec oxydateur thermique régénératif, ou technologie RTO, ces gaz d'échappement sont transformés en eau et en dioxyde de carbone à des températures comprises entre 750 °C et 1000 °C et sont donc inoffensifs pour l'environnement. Toutefois, certains polluants génèrent également des produits d'oxydation tels que SO2, HCl, NOx ou SiO2. Ceux-ci nécessitent des étapes de processus supplémentaires, comme par exemple l'épuration au moyen de la technologie SCR ou du laveur de gaz, car ils ne peuvent pas être rejetés dans l'environnement à partir d'une certaine concentration.
La condition de base pour pouvoir utiliser des systèmes de postcombustion thermique est que les polluants présents dans l'air évacué soient inflammables. Les installations RTO (oxydateur thermique régénératif) sont particulièrement bien adaptées aux concentrations de polluants plus élevées (> 1 gC/m³), car le besoin de combustibles secondaires peut être considérablement réduit ou complètement éliminé.
L'oxydation a lieu dans une chambre de combustion spécialement dimensionnée, à des températures de réaction comprises entre 700 °C et 1 000 °C. Le matériau utilisé pour la chambre de combustion est exclusivement un matériau résistant aux températures élevées. Le temps de séjour dans la chambre de combustion est très court.
Afin de ne pas devoir réaliser la totalité de la puissance de chauffage via un brûleur, la RTO est divisée en au moins trois chambres, chacune remplie de lits de masse d'échange thermique. Il s'agit de corps céramiques en nid d'abeille ou en forme de selle qui absorbent l'énergie thermique du gaz pur chaud et la transmettent au gaz brut froid. Ceux-ci nécessitent des étapes de processus supplémentaires, comme par exemple l'épuration au moyen de la technologie SCR ou du laveur, car ils ne peuvent pas être rejetés dans l'environnement à partir d'une certaine concentration. Pour ce faire, les lits d'échangeurs de chaleur sont traversés de manière cyclique par une alternance de gaz épuré chaud et de gaz brut froid. Globalement, ce procédé se caractérise par un préchauffage élevé du gaz brut, ce qui permet d'économiser une grande partie de l'énergie nécessaire. Si la teneur en hydrocarbures de l'air évacué est constamment suffisamment élevée (à partir d'environ 1-2 g/m³), la RTO fonctionne sans combustion supplémentaire d'un combustible secondaire. L'alimentation alternée des chambres d'échange de chaleur en gaz brut et pur est réalisée par un système de clapets commandé par API. Après chaque cycle de commutation, la chambre précédemment alimentée en gaz brut est nettoyée des impuretés résiduelles au moyen d'air de rinçage. Cela permet d'éviter de manière sûre les pics d'émissions inadmissibles lors de la commutation. Pour garantir le respect des valeurs limites d'air pur, parfois très exigeantes, on utilise des clapets tandem à double étanchéité, qui peuvent en outre être alimentés en air de barrage afin d'obtenir une étanchéité à 100%.
Les systèmes de postcombustion de Wessel-Umwelttechnik fonctionnent de manière extrêmement efficace avec le plus haut degré de récupération de chaleur. Les exigences élevées en gaz propres sont facilement satisfaites en fonction de la composition des gaz d'échappement.
En ce qui concerne le traitement de l'air évacué par post-combustion, les systèmes marquent des points dans un large éventail d'applications, à condition qu'il s'agisse de polluants organiques. Beaucoup d'entre eux peuvent être nettoyés dans les installations de post-combustion. Pour les polluants liquides, le procédé est même le seul utilisable.
Très souvent, les airs évacués contiennent à la fois des composants inorganiques et organiques. Pour des tâches aussi complexes, Wessel-Umwelttechnik GmbH s'est imposée au fil des décennies comme un partenaire approprié pour ses clients. C'est là qu'intervient l'avantage de la vaste gamme de produits de Wessel-Umwelttechnik GmbH.
De plus, de nombreux secteurs industriels et municipaux présentent un air évacué corrosif. Grâce à l'expertise en matériaux de Wessel-Umwelttechnik GmbH, des solutions fiables et optimisées en termes de coûts peuvent être mises en œuvre d'une part.
Wessel-Umwelttechnik se concentre principalement sur les industries et les domaines d'application suivants, où des solutions spéciales particulièrement exigeantes sont nécessaires :
